氫脆性是自鉆自攻類螺釘比較突出的質(zhì)量隱患。在碳?xì)涔矟B直接淬火的螺釘中，氫脆的問題比滲碳件要突出得多。酸洗、電鍍時(shí)產(chǎn)生的氫氣及碳氮共滲時(shí)周圍介質(zhì)中氫氣(一般高達(dá)60%一70%)，可在鋼中溶解一部分當(dāng)電鍍、磷化工序陰極電流效率達(dá)不到100%時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的氫原子附在螺釘表面，從而產(chǎn)生滲氫，氫的這一行為對鋼的氫脆破壞有重要影響。

　　自鉆自攻類螺釘驅(qū)氫時(shí)間6一8h，由于溫度可提高氫在鋼中的擴(kuò)散系數(shù)，因此巧O一20℃保溫可以排除氫脆，但溫度過高，例如40℃以上，氫在鋼中溶解也增加，氫不再自動(dòng)從鋼中逸出，達(dá)不到除氫目的。驅(qū)氫溫度選擇在140一170℃(磷化)、200一240℃(電鍍)，但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度電鍍時(shí)間、鍍層厚度、酸洗時(shí)間、酸濃度等生產(chǎn)條件來確定驅(qū)氫時(shí)間，應(yīng)在鈍化處理前、剛剛電鍍之后(4h之內(nèi))進(jìn)行。